铝的电导率只有铜的 60%,铝导线需要增加横截面积才能通过同样大小的持续电流, 可参考 USCAR 推荐的铜、铝导线等量替换对照表。尽管铝导线可以减轻 45%的重量(总25-30kg,节省11.5-13.5kg)并节约一半左右的成本(900¥),但铝导线会带来一系列的电线铺设问题,比如占用更大空间、因线束变粗造成转弯半径增大。此外,铝的抗拉强度、膨胀系数都不如铜,而且铝导线表面极易形成氧化铝薄膜,起一定的绝缘作用,影响接触部位的电阻,综上发热量也会变得更大。。。
从成本角度来说,降本减重的渠道应该是用好平台(例如通用奥特能,零跑ppt说自己新平台可以减少使用百分比线束),减少线束用量,控制采购成本(据经验所知很大利润都被中间线束加工厂赚走了,降低成本就直接找线缆生产工厂带加工线束一条龙那种,吐槽举例工厂出厂价利润10,线束加工厂线缆赚30+其他材料费利润+加工费+利润,没有大厂关系就是无奈)。
最后总结,用铝线代替的出发点都是降本,十几二十公斤对轻量化没啥决定性作用,副作用线缆体积变大,发热量变大,性能变差,不管哪家车企,再怎么吹都不是从客户角度出发的。
铝的电导率只有铜的 60%,铝导线需要增加横截面积才能通过同样大小的持续电流, 可参考 USCAR 推荐的铜、铝导线等量替换对照表。尽管铝导线可以减轻 45%的重量(总25-30kg,节省11.5-13.5kg)并节约一半左右的成本(900¥),但铝导线会带来一系列的电线铺设问题,比如占用更大空间、因线束变粗造成转弯半径增大。此外,铝的抗拉强度、膨胀系数都不如铜,而且铝导线表面极易形成氧化铝薄膜,起一定的绝缘作用,影响接触部位的电阻,综上发热量也会变得更大。。。
从成本角度来说,降本减重的渠道应该是用好平台(例如通用奥特能,零跑ppt说自己新平台可以减少使用百分比线束),减少线束用量,控制采购成本(据经验所知很大利润都被中间线束加工厂赚走了,降低成本就直接找线缆生产工厂带加工线束一条龙那种,吐槽举例工厂出厂价利润10,线束加工厂线缆赚30+其他材料费利润+加工费+利润,没有大厂关系就是无奈)。
最后总结,用铝线代替的出发点都是降本,十几二十公斤对轻量化没啥决定性作用,副作用线缆体积变大,发热量变大,性能变差,不管哪家车企,再怎么吹都不是从客户角度出发的。