我在中德两家顶尖企业都工作过,这个我认为自己还是有发言权的。
如果说设备水平,我得说接近,甚至有可能略胜
如果说管理水平,差距巨大,到处都是管理浪费
如果说技术能力,你要看啥,比如应用型的软件,操作等等,差距不大,如果说一些原理性的东西,比如一些MOS管和IGBT的Datasheet,你去找几个,几个都是抄的,或者没有什么实验基础,给个巨大的范围。
只有一点,就是我们灵活,建立在可以随便动用劳动力的基础上。
我参与过两三个中国工厂的海外转产。
中国企业的本质就是尽快盈利,投资见效益。
建厂基本思路是产线仓库物流最好ERP都不配,尽快投产,国内那套七通一平,消税商检,最快可以做到几个月就投产。
德国的建厂时间要很长,而且基本一条龙考虑的都是几十年后的事情,而且全程和法律强绑定,所以中国企业在国外建厂水土不服的非常多。
而且中国最大的问题就是对流程的极端不重视,变更如儿戏,5S同放屁。 我在的两家中国企业还都是上市公司。
最适合中国的道路根本不是学欧洲,而是学习日本,把所有东西都规定好了,然后靠扣款来约束人。 领导就像拴狗的绳子。
管理就是建立在不相信员工的基础上的。
我在中德两家顶尖企业都工作过,这个我认为自己还是有发言权的。
如果说设备水平,我得说接近,甚至有可能略胜
如果说管理水平,差距巨大,到处都是管理浪费
如果说技术能力,你要看啥,比如应用型的软件,操作等等,差距不大,如果说一些原理性的东西,比如一些MOS管和IGBT的Datasheet,你去找几个,几个都是抄的,或者没有什么实验基础,给个巨大的范围。
只有一点,就是我们灵活,建立在可以随便动用劳动力的基础上。
我参与过两三个中国工厂的海外转产。
中国企业的本质就是尽快盈利,投资见效益。
建厂基本思路是产线仓库物流最好ERP都不配,尽快投产,国内那套七通一平,消税商检,最快可以做到几个月就投产。
德国的建厂时间要很长,而且基本一条龙考虑的都是几十年后的事情,而且全程和法律强绑定,所以中国企业在国外建厂水土不服的非常多。
而且中国最大的问题就是对流程的极端不重视,变更如儿戏,5S同放屁。 我在的两家中国企业还都是上市公司。
最适合中国的道路根本不是学欧洲,而是学习日本,把所有东西都规定好了,然后靠扣款来约束人。 领导就像拴狗的绳子。
管理就是建立在不相信员工的基础上的。